樹脂砂鑄造-偉工機械科技止回閥-樹脂砂鑄造公司
安徽偉工機械科技有限公司
經營模式：生產加工
地址：蕪湖縣機械工業園榆林路1388號
主營：電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業管道配件研發
業務熱線：1386-8888645
QQ：1353026929
產品詳情 聯系方式
產品品牌：偉工機械
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
熔模鑄造又稱"失蠟鑄造"，通常是在蠟模表面涂上數層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的蠟模熔去而制成型殼，再經過焙燒，然后進行澆注，而獲得鑄件的一種方法，由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度，故又稱"熔模鑄造" 可用熔模鑄造法生產的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。 熔模鑄件的形狀一般都比較復雜，鑄件上可鑄出孔的小直徑可達0.5mm，鑄件的小壁厚0.3mm。在生產中可將一些原來由幾個零件組合而成的部件，通過改變零件的結構，設計成為整體零件而直接由熔模鑄造鑄出，以節省加工工時和金屬材料的消耗，使零件結構為合理。
鑄件回火處理 1、回火不足 產生原因：回火溫度低、保溫時間短致使和脆性大。 防止方法：按正確工藝規范進行或重新淬火后再回火。 2、回火過度 產生原因：回火溫度過高，造成硬度過低。 防止方法：按正確工藝規范進行或重新淬火后再回火。 3、回火脆性 產生原因：鑄件在回火脆性溫度區回火；回火后未通過脆性區，施行快冷。 防止方法：盡量避開脆性溫度區，施行回火；回火后不能爐冷，改為水冷、油冷或空冷；重新淬火，調質處理。
鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質量，甚至會引起質量不合格、報廢，因此，對鑄件的粘砂情況要引起足夠的重視。那應該如何避免鑄件粘砂呢？首先我們先查找下鑄件粘砂的原因： 1、足夠的壓力使金屬液滲入砂粒之間，由鑄件澆注高度和澆注系統形成的壓力。 2、金屬液在鑄型內流動形成的動壓力。 3、鑄型澆注時釋放的可燃氣體與空氣混合并被熾熱金屬液點燃所形成的動壓力。 4、機械粘砂一經開始，即便壓力減小，金屬液滲透還會繼續進行，直到滲透金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低于固相線溫度，滲透方可停止。 5、化學粘砂通常的原因是濕型和制芯用原材料耐火度、燒結點低、石英砂不純、煤粉或代用品加入量不足、澆注溫度過高、澆注不當致使進入鑄型等因素造成。 容易造成鑄件粘砂的原因找到了，那么怎么避免不粘砂：
張經理先生
手機：18949552994
